Исходным материалом для керамзитоблока служит керамзит (вспененная и обожженная глина.), вода и цемент, также как и для такого изделия как пеноблок. В изломе, гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитобетонные блоки имеют плотность от 400 до 1800 кг/м3.

Керамзитобетон – один из видов бетона, а точнее «легкий» бетон. Керамзитоблоки – это блоки из керамзитобетона. Этот материал искусственного происхождения включает в себя цемент, воду, а также вспененную и обожженную глину. Изменение пропорций исходных составляющих влечет за собой изменение прочности и плотности. Чем больше цемента входит в керамзитную смесь, тем прочнее и крепче будет произведенный блок.Единственным недостатком будет такое же пропорциональное увеличение теплопроводности. То есть стены будут более холодными.
История создания керамзитобетона

История такого материала, как керамзитобетон, началась ещё во времена советского союза. Так как это был расцвет постройки панельных домов, то в строительстве того времени активно использовался пористый керамзит в качестве материала-наполнителя.

керамзит и керамзитобетон

Керамзитобетонные блоки заменили используемые ранее шлакоблоки. Изготовление и, соответственно, состав шлакоблоков идентичны изготовлению и составу керамзитобетона. Но в качестве заполнителя использовался доменный шлак. Огромным минусом использования таких шлакоблоков является низкий коэффициент прочности и морозостойкости. Стены из такого материала служили очень недолго. После этого, доменный шлак был заменен на керамзит. Так же одной из причин замены шлакоблока керамзитобетонным стала экологичность. По европейским меркам блоки из керамзитобетона – это «эко-блоки».

Спустя время возникла проблема дефицита керамзита, которая решилась путем разработки и внедрения аналоговых материалов, как то вспененные бетоны. Пено- и газобетон полновесно заняли образовавшуюся нишу в ряду подобных строительных материалов.

Единственный минус использования бетонов заключается в невозможности возведения из них несущих стен. А вот керамзитобетон является конструкционным материалом с высокой степенью плотности на сжатие. Также его используют как утеплитель, так как коэффициент теплопроводности крайне низок. Резкий подъем жилищного и промышленного строительства в 60–80-е годы XX века был спровоцирован созданием таких материалов, как керамзитобетон, что стало базой для крупнопанельного домостроения.

Керамзитоблок — это экологически чистый строительный стеновой материал. Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что делает их предпочтительными при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитоблоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Сквозные пустоты в керамзитобетонных блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность.

Керамзитоблок по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Керамзитоблок несколько крупнее двойного кирпича (камня). Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной. Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%. Они прекрасно сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Достоинства керамзитоблока:

керамблоки имеют хорошие характеристики по прочности;
характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона. Стоимость также несколько меньше;
керамзитоблоки благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами;
керамблоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды;
керамзитобетонные блоки обладают низкой теплопроводностью и легкой обрабатываемостью;
изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Недостатки керамзитоблока:

по сравнению с тяжелыми бетонами обладает высокой пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность;
обладают некоторой хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий (например: при закладке фундамента целесообразнее использовать обычные бетоны), а при возведении массивных конструкций необходим тщательный расчет с учетом прочности изделий.

Среди обывателей бытует мнение, что керамзитоблок — это «молодой» материал. На самом же деле в строительстве керамзитоблок, как и шлакоблок используется давно, просто керамзитоблок не получал такого большого распространения, как шлакоблок, из-за своей более высокой себестоимости.

Наполнителем в шлакоблоке, в основном, идет угольный шлак — который является отходом угольных котельных, которых на территории бывшего СССР, да и на территории сегодняшней России, достаточно много. Поэтому шлак является «дармовым» наполнителем.

Из-за «кустарей-умельцев», которых с возросшим спросом на стеновые материалы, появилось множество, керамзитоблок получил «дурную» славу. «Что главное в производстве керамзитоблока, да и не только?» — спросите любого специалиста. И он вам ответит: «В производстве керамзитоблока главное строгое соблюдение технологии!». Вот — что главное!

Изготавливать шлакоблок в домашних условиях, в отличии от пенобетона, что и доказывается множеством появившихся «умельцев», которые стремясь удешевить себестоимость, нарушали технологию производства, используя дешевые цементы, уменьшая процент содержания цемента и др., что соответственно влекло к потери качества и прочности конечного изделия.

Но произведенный в соответствии с ТУ и ГОСТ керамзитобетонный блок, является прочным материалом, по прочности превосходящим пенобетонные блоки как конструкционные, так и теплоизоляционные, не говоря уже о стоимости возводимого сооружения, где с керамзитобетонными блокам могут соперничать лишь шлакоблоки, но уступая по теплоизоляционным свойствам, все же отстают от керамзитобетонных.

Доказательством прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажные дома (3-х, 5-ти, 9-ти, 12-ти этажные) построенные во многих городах бывшего СССР, где керамзитоблок использовался не только как заполнитель, при монолитно-каркасном методе строительства, но и как материал для возведения несущих стен.

Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.

Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?

Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.

Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.

Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.

А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Почему?

Да потому, что благодаря своим свойствам:

из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);

стены из шлакоблоков звуко — и тепло — не проницаемы;

цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);

только шлакоблок можно изготавливать самому. Еще саман (глиняно-соломенный кирпич) тоже можно делать самостоятельно.

Так как же производить шлакоблоки самому? Что необходимо для производства строительных блоков?

Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.

Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение. И оно есть!

С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.

Достоинства керамзитоблока: керамзитоблоки высокую степень прочности, так как расчетно предполагается возведение из них стеновых конструкций;
по параметру теплопроводности керамзитный блок превосходит бетон;
в сравнении с другими «легкими» бетонами керамзитоблоки обладают более высокими звукоизоляционными свойствами, но при этом хорошей воздухопроницаемостью;
керамзитоблоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды;
высокая огне- и жаростойкость свыше 1000 С°;
низкая степень теплопроводности (хотя это фактор изменяется, в зависимости от пропорционального состава раствора);

стеновая конструкция из керамзитоблока состав такого материала как керамзитобетон предполагает небольшую объемную массу и легкую обрабатываемость;

и, что наиболее актуально в современном строительстве, – высокая экологическая чистота.

Недостатки керамзитоблока: физико-механические параметры керамзитобетона препятствуют развитию таких характеристик, как плотность, прочность, морозостойкость;
керамзитобетон характеризуется чуть большей степенью хрупкости, нежели обычные бетоны. Поэтому для закладки фундамента его обычно не используют.
Сферы применения керамзитобетона

Как уже отмечалось, и керамзитоблок, и шлакоблок используются давно. Однако себестоимость первого выше, поэтому шлакоблок более распространен. Явным подтверждением прочности строений из керамзитобетона являются 3-х, 5-ти, 9-ти, 12-тиэтажные дома, построенные почти во всех городах бывшего СССР. В подобных строениях керамзитобетонные блоки использовались как заполнитель при монолитно-каркасном методе строительства и в качестве материала для несущих стен.

Легкие бетоны на пористых заполнителях стали основным материалом ограждающих конструкций и особенно стеновых наружных панелей и блоков. Также сфера применения подобного вида бетонов распространяется на крупноразмерные изделия.

Легкий бетон применяется во внутренних конструкциях зданий настолько же успешно, как и в наружных. Вес конструкций снижается, соответственно, заметно сокращается расход арматуры и цемента. Звукоизоляция находится в пределах нормы, если межквартирные стены (толщина 18 см ) выполнены из легкого бетона.

Усилиями киевских строительных организаций разработана совмещенная кровля из керамзитобетона коробчатого сечения (с засыпкой). Существуют и другие варианты крыши из легких бетонов. Целесообразно при известных условиях изготовлять из легких бетонов также чердачные перекрытия и перекрытия над неотапливаемыми подвалами.

Легкобетонные изделия широко применяются и в современном жилищном строительстве (что позволяет обеспечить свободную планировку квартир), а также в промышленном и сельскохозяйственном строительстве, и отчасти в мостостроении.

Имеющийся опыт применения легкого бетона в мостостроении относится в основном к автодорожным мостам. Работ, посвященных этому вопросу применительно к железнодорожным мостам, значительно меньше.

Некоторые исследования и опыт экспериментального строительства показали, что из легких бетонов целесообразно изготавливать большое число конструкций для судостроения. К ним следует отнести элементы корпуса и надстройки отдельных типов судов внутреннего плавания.

Легкие бетоны экономически выгодно использовать также для опор линий электропередачи, шахтной крепи и в ряде других отраслей строительства. Это позволяет значительно облегчить конструкции и при известных условиях снизить стоимость бетона. После окончания исследований определятся рациональные типы конструкций указанного назначения и их размеры.

дом из керамзитоблока

Итак, применение керамзитобетона обеспечит:
– снижение стоимости строительства до 15%;
– снижение веса здания на 30%;
– широкую номенклатуру строительных материалов и изделий, необходимых для возведения жилья;
– ускоренные сроки, индустриальные методы строительства;
– высокую экологичность, пожарную безопасность, комфортность и долговечность жилья.

СРАВНЕНИЕ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ С АНАЛОГАМИ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ.

По сравнению с широко применяемыми в строительстве аналогами (блоки из газобетона, пенобетона), керамзитобетон имеет много преимуществ, в том числе следующие:

·         практически не впитывает влагу (влагостойкость);

·         можно сказать, что теплопроводность керамзитобетона почти не зависит от содержания в нем влаги, поскольку он имеет практически постоянное расчетное массовое ее соотношение. Это важно. Для примера: пpи увеличении содержания влаги только на 1% теплоизолирующая способность, например, минваты, уменьшается почти на 20%;

·         не требует толстого слоя штукатурки и установки сетки;

·         не содержит алюминий, известь или какой-либо другой агрессивный состав. Присутствие извести как основного сырья, например, ячеистого бетона вызывает значительную коррозию арматуры, металлических закрепляющих изделий: дюбелей, анкеров, кронштейнов, шурупов; и поэтому их с особым вниманием нужно изолировать, в противном случае, последствия могут быть неприятными, и даже плачевными;

·         постоянное массовое соотношение влаги, около 6 - 10%; Наглядный пример: если на керамзитобетонный блок вылить ведро воды, то через 15 минут он будет весить столько же, сколько и до «купания», в отличие от применяемых в строительстве аналогов, которые будут сохнуть во много раз дольше.

При применении в строительстве аналогов (блоки из газобетона, пенобетона), важно учитывать их отпускную влажность (газобетонные изделия, поступающие на строительную площадку, имеют значительную отпускную влажность - до 25% по массе), и необходимое время - от 6 месяцев до 1,5 года - чтобы этот стеновой материал имел эксплуатационную сорбционную влажность на уровне положенных и заявленных 6-8%. При этом за первые полгода (после строительства) влагосодержание снижается примерно на 55-60%, и только через полтора года влагосодержание фрагментов достигает равновесного и составляет около 5%. При этом реальный коэффициент теплопроводности для блоков плотностью 700 кг\куб.м по результатам испытаний был равен около 0,223, а для блоков плотностью 600 кг\куб.м был равен около 0,191 Вт\м.°К, вместо заявленных 0,09, т.е. стена практически получается в два раза холоднее теоретически заявленной.

Этот факт должен особенно учитывать проектировщик и осторожно пользоваться обозначенным производителем коэффициентом, который в паспорте означает коэффициент теплопроводности материала в сухом состоянии, а не в кладке и в окружающей среде с реальной влажностью, что соответственно требует увеличения толщины ограждающих стен на 25% и более.

Как показали результаты испытаний, для стеновых блоков плотность ячеистого бетона 400 кг\куб.м является критической, поскольку при такой плотности хотя и достигается меньшая теплопроводность материала, но в то же время существенно снижается прочность, и что особенно важно для нашего климата – морозостойкость выбранного материала;

·         отсутствует усадка блоков и последующие трещины стен;

·         поверхность материала не требует специальной подготовки под отделку и легко обрабатывается практически любыми отделочными материалами;

·         морозостойкость и устойчивость к резким перепадам температур, что особенно важно для долговечности наружных стен в условиях нашего морозного и влажного климата.

Применение в строительстве

Керамзитобетонные блоки – это экологически чистый строительный материал, получаемый методом полусухого вибропрессования из смеси керамзита, воды и цементного связующего.
Все компоненты керамзитобетона имеют сертификат пожарной безопасности и гигиенические заключения.
Керамзитобетонные блоки применяется в городском и частном строительстве для возведения как несущих, так и ограждающих конструкций. В скандинавских и других европейских странах из этого материала строят здания до 10 этажей, паркинги, магазины, заправочные станции и другие сооружения.

Преимущества керамзитобетона

·         высокая прочность

·         высокие показатели тепло- и звукоизоляции

·         высокие пожаротехнические характеристики

·         технологичность при строительстве, гвоздимость и др.

·         полная экологическая и радиационная безопасность

Основные технические характеристики

Завод вибропрессованных материалов выпускает керамзитобетонные блоки ГОСТ 6133-84 следующих размеров: 590х290х200, 590х290х200, 590х190х200, 600х100х200, 590х90х200, 590х80х200, 390х190х200, 390х190х200, 590х190х200, 400х400х210, 590х400х210.
В том числе выпускаются перегородочный блок с пазогребневой системой (600х100х200), вентиляционные блоки (590х190х200), специальные блоки для дымоходов и заборных столбов (400х400х210) и дымоходов с вентиляционным каналом (590х400х210).
По согласованию с заказчиком возможен выпуск блоков с другими номинальными размерами и характеристиками.

Основные характеристики керамзитобетона

плотность

750 – 1200 кг/м3

предел прочности на сжатие

60 – 85 кг/см2

коэффициент теплопроводности при Е 10%

0,22 – 0,27 вт/м 0С

звукоизоляция стены из блоков 590х90х200

47 Дб

морозоустойчивость

не менее 30 циклов

 
Защита от воздействий внешней среды

Наружные стены из керамзитобетона рекомендуется изолировать от воздействий внешней среды с помощью оштукатуривания, нанесения фасадной краски, сайдинга и т. д.

Экологичность

Основной компонент керамзитобетонных блоков – керамзит – составляет около 80% объема изделия. Керамзит – это чистая мелкозернистая глина, обожженная во вращающихся печах. Используемая глина нетоксична, имеет уникально низкое количество загрязняющих веществ, в том числе и серных загрязнений, не выделяет химических веществ и газов, что подтверждается заключением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и защиты благополучия человека. Процесс производства керамзита заканчивается при температуре 1150 °С, поэтому получаемый материал полностью стерилен.
Производимые керамзитобетонные блоки – натуральный продукт, стены из которого «дышат», керамзитобетон совмещает в себе свойства дерева и камня одновременно.

Транспортировка и хранение

Керамзитобетонные блоки поставляются на европоддонах (1200х800 мм) и защищены полиэтиленовой пленкой от воздействия внешней среды. Пакеты перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Разгрузка материала производится любым способом, гарантирующим технику безопасности и сохранность камня.
В монтажной зоне строительной площадки поддоны необходимо устанавливать в горизонтальном положении на ровной поверхности.
Мы гарантируем высокое качество нашей продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения.

Отличительное свойство полнотелых блоков -  плотная структура изделий, без пустот и отверстий. Это, в сравнении с пустотелыми блоками, несколько увеличивает их вес, но, в то же время, увеличивает прочность, что особенно важно при выполнении кладки несущих и внешних стен, при устройстве фундамента.
 

Пустотелые керамзитоблоки, в отличие от полнотелых, имеют в теле изделий пустоты. Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают низкими показателями теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.  Пустоты уменьшают вес блока, обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Основным применением пустотелых блоков является возведение наружных стен и межкомнатных перегородок, а также заполнение каркаса.

Физико-механические свойства керамзитоблоков соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Технически кладка керамзитобетонного блока выполняется аналогично кирпичной кладке, но является наиболее экономичной (в 6 раз сокращается время строительства и на 40% - затраты) и легкой (снижение нагрузки на фундамент позволяет сэкономить на его устройстве).  

 Керамзитобетонные блоки обладают целым рядом преимуществ: отличные прочностные характеристики, морозостойкость до 50 циклов, химическая стойкость, пористая структура, обеспечивающая хорошую звукоизоляцию, легкость в обработке. Керамзитобетон, изготовленный с соблюдением технологии – материал очень долговечный - дом из керамзитобетонных блоков простоит и 150 лет, не разрушаясь.

ПРОЧНЫЕ, ЛЕГКИЕ, ЭКОНОМИЧНЫЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ БЛОКИ – ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЛЯ ВАШЕГО СТРОИТЕЛЬСТВА!

 

Заказать керамзитоблоки можно по тел. +7 (342) 204-8-555